建筑用轻钢龙骨表面防锈性能测量方法探讨

建筑用轻钢龙骨作为一种必不可少的装饰装修材料，广泛应用于非承重内隔墙和室内吊顶。建筑用轻钢龙骨镀锌防锈时，在现行国家标准中规定了防锈性能测量方法为双面镀锌量或双面镀锌层厚度两种，结果以双面镀锌量为准。

建筑用轻钢龙骨是以连续热镀锌钢板（带）或以连续热镀锌钢板（带）为基材的彩色涂层钢板（带）作原料，采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。近年来，由于人们环保意识不断加强和木材短缺等因素，轻钢龙骨作为新型的建筑材料得到了很好的应用和较快的发展，轻钢龙骨市场维持稳步增长，增长率约为10%至20%。据统计，2020年全国石膏板产销量33.5亿平方米，按照1.5千克至2.0千克/平方米的龙骨配比，轻钢龙骨需求量达600万吨。

相较于传统的木龙骨，轻钢龙骨具有自身重量轻、强度高，防火性能优良，抗腐蚀、防锈性能强，使用周期长，便于施工安装等特性，现已广泛应用于宾馆、候机楼、客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修的隔墙、吊顶等场所。

轻钢龙骨的抗腐蚀、防锈性能与双面镀锌量和镀锌层厚度有直接关系。镀锌量越高、镀锌层厚度越厚，其抗腐蚀、防锈性能越强，以轻钢龙骨作为骨架的轻质隔墙、吊顶，质量才会更加稳定，使用寿命才会越长。

检测方法应用场景

建筑用轻钢龙骨的现行国家标准中对于镀锌轻钢龙骨的表面防锈性能规定是“双面镀锌量应≥100克/平方米或双面镀锌层厚度应≥14μm，最终裁定以双面镀锌量为准。”标准条文中选择“或”字，可以理解为对于表面镀锌轻钢龙骨的防锈性能可以选择检测双面镀锌量，也可以选择检测双面镀锌层厚度，两个指标都可以作为判定轻钢龙骨表面防锈性能的单项指标，但“表面镀锌防锈的最终裁定以双面镀锌量为准”。说明标准在制定时，就已经考虑到了两种方式在准确性方面存在一定的差异。但未在标准中明确两种方法的应用场景。

双面镀锌层测量方法的利弊

检测设备。目前常用于轻钢龙骨镀锌层厚度检验的磁性测厚仪根据其工作原理不同，分为磁吸力原理测厚仪和磁感应原理测厚仪两种，市面上测厚仪的价格从几百元到几万元都有，品质不一。虽然都经过相关权威机构的校准，但检测数据不稳定、不精确，且极易受到检验周边环境磁场和基体剩磁的干扰，很难实现检测数据的复现性。

生产工艺。目前轻钢龙骨使用的镀锌钢带的生产工艺为：钢带经过振打、酸洗清理氧化层，经过冷轧机压轧至相应厚度，退火后进入锌液中镀锌，由气刀控制镀锌量和镀锌层厚度，冷却后进行拉矫纠正复卷。这其中因钢带表面的残渣，锌液中锌的纯度不够，镀锌层中存在的杂质，镀锌过程中就会产生残渣，甚至出现漏镀。磁性测厚仪仅测量每个试件的两面6个点的镀锌厚度值，如果龙骨表面的锌层高低不平，厚度不均，探头与龙骨表面就不能完全接触，容易出现偏差，会对检验结果有较大的影响，也就无法准确客观的反映产品的真实镀锌情况。

轻钢龙骨试样、人员操作和校准。产品出厂后，在运输、存储、使用过程中，保护措施不当，造成产品表面受到损伤，如划痕、擦伤、污垢、白锈等，对检验数据的准确性影响较大。使用磁性测厚仪测量时测量头的取向和压力也会对结果有影响，测量时应保持测头与轻钢龙骨的垂直、压力恒定并尽可能小。每种测厚仪对基体的表面曲率和最小厚度都有一个下限的规定，在实际校准中应注意选择尺寸合理的基体进行操作。

检测方法。在距龙骨端头20毫米及龙骨长度方向的中间点共3处，用磁性测厚仪测定正面及背面各3个点的镀锌层厚度，分别计算正面平均测定值和背面平均测定值，两面平均测定值之和即为该试件的双面镀锌层厚度。使用磁性测厚仪测定镀锌层厚度及时、方便，给生产企业的生产有一定的指导意义。

双面镀锌量的测量方法

依据GB/T1839《钢产品镀锌层质量实验方法》测定镀锌钢带或镀锌轻钢龙骨的镀锌量，在不同的试件上裁取一定面积的样品，“称量试样在镀层溶解前后的质量差和试样的面积计算出单位面积上的镀锌层质量”，得出的检验结果更加的客观准确。

使用这种方式测量，首先排除了检验设备、操作者及检验周边环境磁场的影响。其次测量的试样由不足1平方毫米的点，调整为至少900平方毫米的面，排除了镀锌钢带生产工艺中的细微偏差及在检验前样品受到不易发现的表面损坏的影响。虽然相较于磁性测厚仪操作起来麻烦一些，但最终的检验测量的结果更客观准确，也能准确的反映出产品的实际表面防锈的质量状况。

综上所述，建议采用双面镀锌量测量方法作为镀锌龙骨防锈性能判定质量合格与否的方法，建议双面镀锌层厚度测量方法作为生产质量控制的测量方法。