铝塑共挤门窗的特点与市场前景

 铝塑共挤门窗是铝衬与塑料紧密复合为一体的复合门窗，其型材制作是将厚度约3mm的表面硬质芯部发泡的塑料复合在铝衬表面上，达到内金属与外塑料结合为一体。因此该门窗把传统的金属门窗和塑料门窗融为一体，同时兼容了金属门窗的高强度和塑料门窗的保温性优点。

 

      铝塑共挤门窗的出现是门窗史上的一场重大变革，做为新一代的建筑节能门窗，必然会占据着十分重要的地位。

 

 

那么铝塑共挤门窗有哪些特点呢？首先主要来看铝塑共挤型材的特点：

 

强度高

      采用铝合金型材作为骨架，保证了型材的刚性和强度。成窗角部采用角码连接，更进一步提高了成窗的抗风压、抗变形能力。

 

保温性隔声性好

       根据铝塑共挤型材结构可以看出，在铝衬表层包覆了一层3mm以上的发泡塑料作为保温隔声层，众所周知保温隔声最好的材料是发泡材料。

 

 

 

 

节约材料减少资源消耗

       铝塑共挤门窗把铝合金门窗和塑料门窗融为一体，每平方米用塑料比塑料窗节约30%的塑料， 比铝合金节约一倍的材料。

 

 

节约生产能耗，降低能源消耗减少碳排放

      有计算表明，铝塑共挤门窗型材生产能耗(行业)只有塑钢的65%。只有断桥铝的75%。以年组装10000平方米为例相当于节约370吨标准煤，可以减少排放251.6吨粉尘，922吨二氧化碳，27.75吨二氧化硫，13.88吨氮氧化合物。

整体强度好利于消防

    铝塑共挤门窗的角部连接采用45°连接形成。首先，用专用切割锯将型材端头切割成45°角，然后将一个专用角码（铝件，已形成标准化供应）插进两根待连接型材端头的铝衬空腔内。放入经改进过的焊机，将塑料焊接成型。将焊接后已连接型材放到平台上，采用螺钉将型材和角码连接成一体来实现组角工艺（如图所示），达到角部塑料完全密封，型材加强铝衬部分完全铝件闭环连接目的，使之成窗体现出高强度、高抗风压、整体刚性好、不变形、不下垂、密封性好及易于实现建筑避雷，利于消防急救。

与断桥铝合金门窗相比

    铝塑共挤门窗其强度和气密性与断桥铝门窗相同，而在保温方面，铝塑共挤门窗具有优势。于传统铝衬中间隔热条不同，铝塑窗通过铝衬外层包裹3.5mm以上的发泡塑料实现保温，同时因为发泡塑料的引入，隔声性能也大幅提高。在门窗制作过程中，铝塑窗是通过铝角码和焊接进行角部连接，连接强度由于断桥铝的铝角码和胶粘接，并且铝塑窗的铝用量约3-4kg/m2，仅是同样规格断桥铝门窗用量的一半，综合能耗少很多，产品价格也随之降低。

    在这些优势的前提下，铝塑窗的型材表面喷涂氟碳漆，外观优于断桥铝窗的粉末喷涂漆，门窗品种除平开窗外还有推拉窗等样式，因此铝塑共挤门窗较断桥铝门窗相比，具有明显的市场优势。

 

与塑料门窗相比

    与塑料门窗相比，铝塑共挤门窗同样具有很多优点，与单纯塑料门窗相比塑料用量较少，全塑料门窗需要6.5kg/m2，铝塑共挤门窗需要5kg/m2，综合能耗较少，同时，铝塑共挤门窗具有更好的门窗强度，气密性，隔音性，质量和外观。并且在保温方面与塑料门窗具有相同的性能，因此，铝塑共挤门窗的优势促使其迅速打开市场。

铝塑共挤门窗的市场前景

    铝塑共挤门窗适用范围广，质量好，技术创新，具有良好的节能性能和安全性能，组合窗型工艺灵活，能最大限度的满足建筑师的设计要求，外形时尚美观，是目前符合设计与应用的最好产品，符合我国建筑门窗行业重点开发和推广技术的发展方向。